Mesin Pengisian Botol Cecair Automatik
Mesin Pengisian Botol Cecair Automatik adalah mesin yang paling banyak digunakan dalam industri farmaseutikal. Mesin ini juga mendapati aplikasi dalam industri Makanan, Kimia & bersekutu. Reka bentuk monoblock menjimatkan ruang sejak pengisian dan mod pembuka skru / ROPP dibina pada asas yang sama dan pemacu biasa untuk mengisi & menyegel modul. Prinsip pengisian adalah volumetrik, anjakan positif produk dengan pengaturan piston & silinder. Satu lagi kemuncak pengisi Rotary ini adalah semua piston boleh ditetapkan untuk jilid yang berbeza dengan menetapkan trek kamera kembar. Pelarasan volum lebih tinggi bagi silinder individu juga dibina di atas penggelek trek cams.
Konsep pengisian dan penyegelan Monoblock juga memastikan piawaian QMP yang sangat tinggi, kerana botol dimeteraikan dengan segera selepas mengisi. Modul pengedap putar dipadankan dengan pengisian dan memberikan pengedap tepat. Feeder topi automatik yang dibina pada lajur yang berasingan menghalang habuk / topi zarah jatuh ke dalam botol yang diisi. Mesin Monoblock telah membina ciri untuk automasi dalam talian seperti sensor untuk botol jatuh di hentian mesin infeed, pengumpulan botol tambahan di luar suapan dan untuk pengumpulan cap stop feeder.
Spesifikasi
Model | 1 | 2 | 3 |
Kadar Pengeluaran | Sehingga 30 Botol / Minit | Sehingga 60 Botol / Minit | Sehingga 100 Boottle / Minute |
Bilangan Ketua Pengisi | Dua | Empat | Lapan |
Bilangan Ketua Penyekat | Satu | Satu | Empat |
Jenis Penutup | ROPP / Skru | ||
Spesifikasi Input § Container Diameter, Ketinggian Container | 25mm hingga 90mm, 36mm hingga 300mm | ||
Julat Pengisian | 30 ml hingga 1000 ml dengan bantuan bahagian ganti yang sesuai. | ||
Diameter Cap | 20mm, 28mm, 30mm & 33mm dengan bantuan bahagian ganti | ||
Spesifikasi Kuasa | 2.5 HP | ||
Ciri-ciri Elektrik | 440 Volt, 3 Fasa, 50 Hertz, 4 Wire System | ||
Aksesori Pilihan | Kawalan Logik Program (Sistem) dengan MMI Kabinet Profil Aluminium yang meliputi mesin penuh | ||
Dimensi Keseluruhan | 2300mm (L) X 900mm (W) X 1680mm (H) lebih kurang. | 2500mm (L) X 900mm (W) X 1680mm (H) lebih kurang. | 3000mm (L) X 950mm (W) X 1680mm (H) lebih kurang. |
Ciri-ciri penting
- Model GMP padat.
- "Tiada Botol - Tiada Pengisian" sistem.
- Semua bahagian kenalan yang diperbuat daripada bahan AISI SS 316 dengan sistem penyingkiran mudah untuk pembersihan mudah.
- Pembinaan mesin dalam bahan AISI SS 304.
- Terhidang meja untuk makan botol secara automatik.
- Nozzle Menyelam untuk mengisi percuma busa.
- Ketepatan pengisian yang sangat tinggi.
- Automatik Makanan dan Keluar Botol.
- Perubahan Minimum Sepanjang masa.
- Pemacu frekuensi AC berubah-ubah untuk pelarasan kelajuan.
- Kaunter botol digital untuk mengira pengeluaran pengeluaran.
Operasi Proses
Tab makanan dalam suapan menyampaikan botol satu demi satu ke penghantar SS bergerak. Botol datang ke titik pengisian melalui penghantar SS. Mengisi muncung mengisi pre set volum cecair ke dalam botol. Blok larutan bolt heksagon membolehkan penggunaan jumlah pengisian yang berbeza dengan mudah dengan penggunaan minimum masa. Pemacu utama terdiri daripada kotak gear yang didorong oleh motor AC & melalui kawalan oleh pemacu Frekuensi AC. Kelajuan boleh ditetapkan dari segi botol per minit. Pemacu penghantar terdiri daripada sebuah motor aci halled yang dikendalikan oleh pemacu frekuensi AC. Tombol boleh menetapkan kelajuan penghantar.
Botol yang dipenuhi bergerak pada tali pinggang penghantar dan dimasukkan ke dalam roda bintang dalam feed dengan cacing dalam makanan. Ketika menggerakkan roda bintang dalam makanan, botol mengambil topi satu demi satu dari pelongsor penghantaran. Kepala kedap berputar turun memegang leher botol dengan tekanan yang dikehendaki. Pengetatan dibuat dalam cara roll-on yang diprogramkan, kedudukan tepat dari topi dilakukan secara mekanik dengan cara berputar berulang, untuk mengarahkan topi dengan benar ke dalam pelongsor, ketika pelongsor dipenuhi dengan pemacu peluru berputar yang terlepas, oleh itu, tidak ada peluang untuk merosakkan topi. Pemutar penyegel berlaku kerana berputar kepala kedap dan pemindahan pergerakan pengedap & penyangkut penggulung akibat pengedap cam. Botol dimeteraikan oleh roda bintang yang sedia ada pada penghantar. Botol penuh dan dimeteraikan ke hadapan ke mesin pelabelan untuk operasi selanjutnya.